Taglio tessile

La faldatura del tessuto

Il termine faldatura sta ad indicare l’operazione di stenditura di più strati di tessuto, sovrapposti l’uno all’altro e allineati sui fianchi e sulle testate, che nel loro insieme formano il materasso.

La faldatura e il conseguente taglio a materasso permettono di tagliare contemporaneamente un elevato numero di parti riducendo il tempo di taglio e garantendo la costanza dimensionale delle varie parti tagliate.

Sistemi di faldatura

La faldatura del tessuto può essere eseguita con diversi sistemi in funzione delle caratteristiche del tessuto e dell’articolo da confezionare: faldatura a zig-zag, con diritto contro rovescio, con diritti combacianti, a mano, con macchine faldatrici.

Il taglio comprende una serie di operazioni complesse che precedono la cucitura, ovvero la confezionatura vera e propria. Il flusso logico delle operazioni parte dal controllo delle pezze con macchine stenditrici a minima tensione, passa poi alla realizzazione di cartoni/modello di base con sistemi automatizzati, e allo sviluppo dei modelli.

Si opera manualmente o, in alternativa, con lo sviluppo automatico del CAD/CAM.

Vengono poi disposti i tracciati di taglio, in modo manuale oppure automatico. Lo studio del posizionamento e del tracciato consente l’utilizzo ottimale del tessuto con l’esclusione delle cimosse, di altre parti difettose, ecc…).

Si passa quindi alla sala taglio che racchiude numerose funzioni, molto importanti: le funzioni della sala taglio sono quelle di realizzare, tagliando il materiale, i capi che andranno in seguito nel reparto confezione.

Dopo aver eseguito lo studio del tracciato, la faldatura del tessuto e la tracciatura, il materasso è ora pronto per essere tagliato.

Le fasi del taglio si susseguono nel modo seguente:

• Formazione del clichet di taglio (piazzamento). Si posizionano le varie parti componenti il modello su di un foglio di carta (clichet) delle dimensioni del tessuto da tagliare che verrà posto su di esso per effettuare il taglio. Le parti componenti del modello vengono posizio—nate in modo da ottenere il minor spreco di tessuto possibile.

• Applicazione di etichette su ogni strato di tessuto. Le parti di uno stesso modello vengono prelevate tutte da uno stesso strato di tessuto, per evitare il pericolo di avere parti di colore leggermente diverso. Infatti il tessuto cambia leggermente colore nei vari tratti della pezza.

Le aziende di abbigliamento tendono ad acquistare tessuti con altezze per quanto possibile uguali per unificare il metodo e le attrezzature di taglio e quindi realizzare uno sfruttamento ottimale dei tessuti stessi. Per questa ragione certe macchine stenditrici sono anche dotate di un dispositivo per l’allineamento automatico del bordo dei tessuti. Inoltre è possibile srotolare e riarrotolare una pezza con tensione minima. Esiste infatti un rapporto tra questa operazione e la formazione dei difetti nella fase di preparazione dei materassi.